鎂鋁合金壓鑄是用高壓將熔融鎂鋁合金注入模具，快速冷卻成形的工藝，核心優勢為較輕、薄壁、高效、減震好，主要用于汽車、3C、航空航天輕量化結構件。
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下面小編給大家講一講鎂鋁合金壓鑄工藝要點有哪些？
1. 熔煉與保護
溫度：680–720℃，過熱≤50℃防氧化。
保護：1% SF? + 99% CO?（鎂）；鋁合金可用氮氣，成本更低。
除渣：專用精煉劑除氧化夾雜。
2. 壓鑄參數（對比鋁合金）
注射壓力：鎂40–100 MPa；鋁80–120 MPa。
壓射速度：鎂100–150 m/s（更快補縮）；鋁60–90 m/s。
模溫：鎂200–300℃（預熱防冷隔）；鋁150–200℃。
周期：鎂比鋁快25%–50%，效率更高。
3. 模具設計
材料：H13 熱作模具鋼，壽命約鋁模的 1/2（鎂熱沖擊大）。
排氣：多開設排氣槽，鎂易卷氣致氣孔。
冷卻：內置油冷 / 水冷，精準控溫防變形。
4. 后處理
去毛刺：拋丸 / 噴砂。
表面處理：微弧氧化（MAO）耐蝕耐磨；化學轉化膜；噴涂。
不可熱處理：常規壓鑄件氣孔多，熱處理易起泡。
