鋅合金壓鑄定制適合復雜薄壁件、外觀件與結構件,兼具低成本、高產能、強表面可塑性,是消費電子、汽車、五金鎖具、飾品的主要工藝。
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下面跟小編一起來看一看鋅合金壓鑄定制全流程是什么?
1、需求與 DFM:提供 2D/3D 圖(STEP/IGS)、材質、批量、表面要求;工廠做DFM 分析(拔模、壁厚、澆口、排氣)。
2、模具設計與制造:
鋼模(H13/8407):壽命 50 萬次 +,適合大批量,費用8000–30000 元。
鋁模:壽命 5000–10000 次,適合小批量 / 打樣,費用3000–8000 元。
周期:7–15 天(含試模)。
3、壓鑄生產:熔煉(400–420°C)→高壓壓射→冷卻→頂出→去毛刺;單件周期30–60 秒,日產數萬件。
4、后加工(可選):CNC 鉆孔 / 攻牙、拋光、噴砂、倒角。
5、表面處理(關鍵):
電鍍:鎳 / 鉻、金、銀、古銅,質感強、耐腐蝕。
噴涂:啞光 / 亮光、橡膠漆、彩色,成本低、顏色豐富。
其他:陽極氧化、發黑、電泳、鐳雕。
6、品控與交付:尺寸檢測、鹽霧測試、硬度測試;首樣確認后批量生產,交付周期15–30 天。